一、涂覆类磨料
氧化铝：分白刚玉（高纯度，适合精密抛光）和棕刚玉（高韧性，适合钢铁粗磨）
碳化硅：黑碳化硅（脆性大，用于硬脆材料）和绿碳化硅（高锋利度，用于硬质合金）
典型工具：砂纸、砂带、钢纸磨片
抛光类磨料
抛光膏：按颜色区分用途（白膏用于镍/铝，黄膏用于铜/铁，绿膏用于不锈钢）
抛光液：水溶性配方，实现不锈钢/铝合金镜面效果（Ra≤0.01μm）
高频瓷抛光石：用于金属精密抛光至镜面级
研磨介质与工具
塑胶研磨石：适用于铝合金/锌合金去毛刺和倒角
陶瓷砂：用于模具表面精修
二、超硬磨料专项应用
金刚石
莫氏硬度10级，用于硬质合金、光学玻璃、蓝宝石等超硬材料加工
半导体晶圆切割（厚度公差±1μm）
立方氮化硼（CBN）
耐高温达1200℃，专用于淬火钢、高速钢等黑色金属加工
航空航天钛合金加工，减少热变形
碳化硼
莫氏硬度9.5，用于防弹装甲、核工业中子吸收材料
三、工业应用场景
精密制造
光学镜片抛光（磁流变抛光技术修正高频误差）
半导体晶圆减薄（金刚石砂轮控制厚度）
金属加工
不锈钢金相制备（P180-P2500砂纸逐级研磨）
模具镜面处理（单晶金刚石抛光至Ra≤0.01μm）
特殊材料
碳化硼装甲加工（重量较钢质降低50%）
高温合金加工（CBN磨具耐1400℃高温）
四、技术选型建议
硬脆材料：优先选用金刚石磨料（如蓝宝石、陶瓷）
黑色金属：必须使用CBN以避免铁系元素化学反应
成本敏感场景：碳化硼可替代金刚石（成本降低30%-50%）
